皮帶過風(fēng)門墻控風(fēng)防突自動保護(hù)裝置產(chǎn)品簡介
風(fēng)門是礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中不可缺少的的通風(fēng)構(gòu)筑物，其主要功能是隔斷風(fēng)流，為礦井風(fēng)流按需分配創(chuàng)造條件，同時(shí)，又為行人和運(yùn)輸提供方便。皮帶過風(fēng)門墻體，是礦井生產(chǎn)中非常普遍的現(xiàn)象。而皮帶機(jī)穿過風(fēng)門時(shí)，由于截面較大，且皮帶的循環(huán)連續(xù)作業(yè)和運(yùn)輸煤體的形狀不規(guī)則無規(guī)律性，皮帶洞的風(fēng)流隔斷一直是個(gè)難以處理的問題。并且瓦斯突出時(shí)，通過皮帶洞擴(kuò)散相鄰巷道，造成施工人員窒息，甚者引起瓦斯燃燒或爆炸。皮帶過風(fēng)門墻控風(fēng)防突自動保護(hù)裝置（以下簡稱“裝置”）便是為解決此問題而研發(fā)出來的產(chǎn)品。此裝置既能保證皮帶機(jī)正常通過，又能隔斷皮帶洞的風(fēng)流，在瓦斯突出時(shí)，迅速關(guān)閉防突門，阻止瓦斯向相鄰巷道擴(kuò)散。

二、工作原理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 工作原理
    裝置通過兩部分控風(fēng)。一是利用托輥組將上方輸送帶限制在固定范圍運(yùn)動，輸送帶上方是擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾下部隨著輸送帶和煤塊的運(yùn)動而相應(yīng)運(yùn)動，并始終與輸送帶和煤保持緊密接觸；二是利用兩組平行托輥和立棍將下方輸送帶限制在固定范圍運(yùn)動，靠上的平行托輥在重力作用下壓緊輸送帶進(jìn)行密封，再用橡膠板將平行托輥周圍的空隙密封。
    裝置采用純氣動控制（氣源氣壓范圍0.5MPa-0.9MPa；）。瓦斯未突出時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗可以調(diào)節(jié)通風(fēng)量。在瓦斯突出時(shí)，預(yù)警風(fēng)窗感應(yīng)到瓦斯突出信號，斷電保護(hù)器開啟（拉桿伸出），使皮帶機(jī)自動斷電，并激發(fā)防突門迅速關(guān)閉，阻斷瓦斯擴(kuò)散。在危險(xiǎn)解除后，防突預(yù)警器感應(yīng)到信號，并激發(fā)防突門迅速開啟，在防突門開啟后，斷電保護(hù)器關(guān)閉（拉桿收回），皮帶機(jī)通電方，皮帶機(jī)可運(yùn)行。
2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
裝置結(jié)構(gòu)由上箱體、下箱體、托輥組、擋風(fēng)簾、防突門、斷電保護(hù)器、預(yù)警風(fēng)窗、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、儲氣罐、控制箱以及密封材料構(gòu)成。上箱體、下箱體由槽鋼、角鋼、方管及板材焊接而成。擋風(fēng)簾由雙層耐磨膠皮條組成，既耐磨又可在自身重力下始終與輸送帶和煤保持緊密接觸，起到抗風(fēng)作用。預(yù)警風(fēng)窗采用不銹鋼材料制成，預(yù)警部分可以感應(yīng)到瓦斯突出信號，風(fēng)窗部分可以調(diào)節(jié)通風(fēng)量。托輥組有三聯(lián)輥、立棍、平行托輥組成，角度可根據(jù)輸送到物料多少自行調(diào)整。斷電保護(hù)器、防突門均有板材焊接而成，由氣缸控制。儲能罐由無縫管及角鋼焊接而成，在壓風(fēng)停風(fēng)時(shí)，8小時(shí)內(nèi)仍能保證防突安全保護(hù)裝置正常運(yùn)行。
三、技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號	CFP-30/800/89	CFP-30/1000/108
配套設(shè)備	伸縮式帶式輸送機(jī)SSJ800	伸縮式帶式輸送機(jī)SSJ100
尺    寸	長L:870mm, 寬B:1363mm， 高H:1330mm L1:690mm    B1:1199mm，   H1：980mm   H2：350mm	長L:890mm  寬B:1563mm  高H:1400mm L1:690mm    B1:1399mm   H1:1050mm H2:350mm
重    量	約200kg×4	約250kg×4
氣源壓力	0.5MPa-0.9MPa；	0.5MPa-0.9MPa；
通過粒度	≤φ500mm	≤φ500mm

 四、產(chǎn)品安裝
1. 將防突門卡板右側(cè)螺栓擰開，抬起防突門，轉(zhuǎn)動防突門卡板將防突門卡住。
2. 將裝置左、右兩部分用放置在風(fēng)門墻兩側(cè)，防突部分（含防突門）在風(fēng)門墻瓦斯突出方向一側(cè)，控風(fēng)部分（含擋風(fēng)簾）在風(fēng)門墻來風(fēng)方向一側(cè)。
3. 按照圖5將托輥組、上箱體、底座拆分，底座放置在輸送帶下方，且平行托輥與“H”架上平行托輥平齊；上箱體放置在輸送帶上方，托輥組安裝在上下輸送帶之間，按照圖1所示所示皮帶運(yùn)行方向?qū)⒀b置安裝到皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)中，裝置兩端用縱梁及脹銷連接。
4. 調(diào)整裝置位置及方向，保證線管同心，注意，裝置安裝好以后，將防突門卡板恢復(fù)原狀態(tài)。
5. 按照圖3將拉繩開關(guān)線在斷電保護(hù)器中穿過，按照圖中要求，調(diào)整拉繩開關(guān)線的松緊度。
6. 按照圖2將防逆風(fēng)窗與調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝到風(fēng)門墻上預(yù)留的孔洞中，防逆風(fēng)窗安裝在突出方向，調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝在來風(fēng)方向，保證預(yù)警風(fēng)窗在無風(fēng)情況下扇葉垂直向下，裝置兩側(cè)通風(fēng)暢通，有風(fēng)時(shí)，扇葉擺動方向與井下通風(fēng)方向一致。
7. 將調(diào)節(jié)風(fēng)窗、斷電保護(hù)器通過管路、手動控制箱與裝置控制箱連接，按照圖4將外界氣源與裝置上的進(jìn)氣口（10#接頭座）相連。
8. 如圖6所示，將控制箱上手板閥扳到“關(guān)門”位置，（或觸動預(yù)警風(fēng)窗扇葉，使扇葉關(guān)閉，瓦斯突出時(shí)，預(yù)警風(fēng)窗的狀態(tài)），此時(shí)斷電保護(hù)器拉伸出，用鋼絲繩將拉繩開關(guān)與斷電保護(hù)器相連，并保證此狀態(tài)下拉繩開關(guān)處與使皮帶機(jī)斷電狀態(tài)，安裝完成后將手板閥扳至“開門”狀態(tài)。
9. 試運(yùn)行皮帶輸送機(jī)，并測試防突門能否正常工作。試運(yùn)行狀態(tài)正常，再將裝置與風(fēng)門墻體之間的縫隙用密封材料密封。便可進(jìn)行生產(chǎn)使用。
五、調(diào)試
安裝完畢后，試運(yùn)行皮帶輸送機(jī)。將控制箱上手板閥扳到“關(guān)門”位置（或用手觸動預(yù)警風(fēng)窗的扇葉，使扇葉關(guān)閉），此時(shí)，斷電保護(hù)器拉桿迅速伸出，拉桿通過鋼絲繩拉動拉繩開關(guān)使皮帶機(jī)斷電，防突門慢慢放下，堵住皮帶機(jī)截面。
將控制箱上手板閥扳到“開門”位置（或觸動扇葉，使扇葉打開，擺動方向與井下通風(fēng)方向一致），此時(shí)，防突門迅速收起，皮帶機(jī)截面打開，斷電保護(hù)器拉桿慢慢收回，拉繩開關(guān)復(fù)位，皮帶機(jī)通電。
六、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 運(yùn)載區(qū)采取剛?cè)峤Y(jié)合，多層密封；皮帶區(qū)域采用滾動接觸密封，密封效果好，全方位防護(hù)，漏風(fēng)率極低，無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，隔斷面積達(dá)95%以上，有效減少煤塵的產(chǎn)生，提高通防供風(fēng)安全性。
2. 托輥槽形角自動調(diào)節(jié)，可避免空載情況下，輸送帶與托輥之間產(chǎn)生間隙而漏風(fēng)密封部件易于更換。
3. 裝置可拆分，可不用拆輸送帶安裝，方便運(yùn)輸與安裝。
4. 配有預(yù)警風(fēng)窗和調(diào)節(jié)風(fēng)窗，在滿足風(fēng)量調(diào)節(jié)的同時(shí)，還有防突預(yù)警的功能。
5. 配有防突門，當(dāng)防突預(yù)警器感應(yīng)到瓦斯突出征兆時(shí)，可以使皮帶機(jī)自動斷電，同時(shí)激發(fā)防突門動作，自動隔斷過墻通道。當(dāng)風(fēng)流恢復(fù)正常時(shí)，保護(hù)裝置自動打開，皮帶機(jī)解鎖，人工復(fù)位后，皮帶機(jī)方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 配備儲氣罐，在壓風(fēng)停風(fēng)時(shí)（氣壓0.9MPa狀態(tài)下），8小時(shí)內(nèi)仍能保證裝置正常運(yùn)行。