JH-5回柱絞車用途特征和使用環(huán)境
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，圖片僅供參考，詳情可在線咨詢
回柱絞車主要用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環(huán)境中和其它礦山傾角小于30°的工作面回柱放頂之用。
回柱絞車為瞬間工作制，不適用于連續(xù)工作制。
絞車的電器設(shè)備具有防爆性能，要具有在有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書的產(chǎn)品，方可用于煤塵及瓦斯的礦井中。
本絞車的型式為單筒纏繞，采用蝸輪蝸桿減速器和開式齒輪傳動。絞車采用蝸輪蝸桿減速器，要采用水平安裝方式，以確保渦輪蝸桿的浸油潤滑質(zhì)量。
(1)環(huán)境溫度為-10℃～+40℃；環(huán)境相對濕度不超過95%（+25℃）；海拔高度2000米以下。
(2)周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫和二氧化碳等不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。
(3)工作制為低速重載非連續(xù)型。
JH-5回柱絞車型號含義示例
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，圖片僅供參考，詳情可在線咨詢
JH-5回柱絞車工作原理
電動機(jī)安裝在底座上通過聯(lián)軸器與蝸輪減速機(jī)聯(lián)接，動力通過一對齒輪傳動給圓弧面蝸桿、蝸輪，由蝸輪軸上的小齒輪經(jīng)中間過橋齒輪傳動大齒輪帶動卷筒，卷引鋼絲繩進(jìn)行工作。
主要結(jié)構(gòu)
絞車由電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)、一級閉式齒輪傳動、一級球面蝸桿傳動、一級圓柱齒輪傳動(中間設(shè)有過橋齒輪)傳遞到滾筒。絞車內(nèi)各主要轉(zhuǎn)動部位均采用滾動軸承支承，底座用型鋼焊接而成。 絞車對稱布置、呈長條型、打頂柱(固定)位置寬敞，便于絞車的搬移與固定。絞車的寬度，高度尺寸較小，適于井下使用。絞車結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易，采用球面蝸桿轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全、可靠，絞車的操作比較簡單，只要啟閉按鈕開關(guān)即可。
JH-5 型、JH-8 型、JH-14 型回柱絞車的結(jié)構(gòu)詳見下圖
主要由五部分組成：電動機(jī)、斜齒輪、渦輪箱部分、卷筒、底座
JH-5回柱絞車蝸輪箱部分
在裝配該部分時，可按以下裝配程序：
（1） 將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱體內(nèi)。
（2） 將調(diào)整蓋、蝸輪軸承、軸承蓋、密封圈、“0”型圈油封、小齒輪與軸套均裝在蝸輪軸上，然后將裝配好的蝸輪裝配在蝸輪軸箱座內(nèi)。
（3） 將過橋齒輪、銅套裝在過橋軸上，然后再一齊裝在蝸輪箱座內(nèi)，使其與小齒輪嚙合。其接觸斑點，沿齒高不小于40％，沿齒長不小于50％。
（4） 將蝸輪箱蓋與蝸輪箱座裝在一起，此時利用調(diào)整蓋調(diào)整螺絲、軸承蓋，對蝸輪進(jìn)行軸向調(diào)整，同時可確定調(diào)整圈的厚度并確保調(diào)整圈與蝸輪箱有0．1～0．25 毫米的問隙。選擇蝸桿兩端軸承壓蓋的調(diào)整墊的厚度，對蝸軒進(jìn)行軸向調(diào)整，使蝸桿和蝸輪嚙合正確，蝸輪輪齒上的接觸斑點：沿齒高不小于70％，沿齒長不小于25％(跑合后)。
完成以上四個裝配程序后，鎖緊調(diào)整螺柱，緊固兩圓螺母及連接螺栓，把其它零件全部裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油。
JH-5回柱絞車裝配要求
（1） 紋車操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、操作方便、安全。
（2） 絞車各密封處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象
（3）絞車運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲響和振動。紋車工作時的噪聲值JH-5和JH-8 應(yīng)不超過88dB（A），JH14 和JH20 應(yīng)不超過90dB（A）.
（4）在總裝配前，所有的零部件(包括外購件、標(biāo)準(zhǔn)件)須經(jīng)檢驗合格后方能使用。
（5）各零件應(yīng)清洗干凈，并在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行。
（6）減速器潤滑油溫升不得大于60℃,油溫不得大于80℃。
（7）絞車卷筒兩端擋繩板輪緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩直徑的2.5 倍。
（8）各部件涂以酚醛底漆，機(jī)身根據(jù)合同要求涂面漆，油漆外觀要求均勻、平整、色調(diào)一致，覆蓋完整，沒有刷痕起皮，堆積和起泡等缺陷。以劃格檢查漆膜附著力，涂層在格子邊緣或切口交叉處不脫落或部分脫落，脫落面積不大于15%。
JH-5回柱絞車裝配要求
1 剎車帶（塊） 、鉚釘?shù)牟馁|(zhì)應(yīng)符合煤礦井下的要求，鉚釘沉孔的深度為2~3mm；
2. 隔爆型絞車用制動帶（塊）摩擦性能：在摩擦試驗時，不應(yīng)發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象，在密閉的隔爆箱內(nèi)不應(yīng)引起爆炸；在摩擦試驗時，試件和試驗盤表面溫度不應(yīng)大于150℃。
3.選用的非金屬材料性能要求應(yīng)符合MT113-1995 的阻燃抗靜電的規(guī)定，選用的鋁或鋁合金材料的性能要求應(yīng)符合GB/T13813-2008 中摩擦火花安全性能要求。
JH-5回柱絞車滾筒部分
該部分主要包括滾筒、軸承、擋油環(huán)、滾筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架等。
先將擋油環(huán)，軸承裝在滾筒軸上，大齒輪裝在滾筒上，再將滾筒與滾筒軸裝在一起。此時可按第四節(jié)的規(guī)定在軸承內(nèi)加注潤滑油，裝好軸承蓋(兩軸承蓋不互換)，再將密封罩托架裝在軸上，最后將瓦座及其他零件裝好，使其成為一個完整的部件。
以上兩個部件裝成后，即可進(jìn)行總裝，先將蝸輪箱裝在底座上，再把大齒輪防護(hù)罩下體放好，繼而把滾筒部件裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到正確嚙合，其中心距為416±O.15，接觸斑點：沿齒高不小于40％，沿齒長不小于50％，其后再以聯(lián)輪節(jié)與電機(jī)相聯(lián)。電機(jī)軸與蝸桿中心線的同軸度不得大于φ0．4毫米，兩中心線的傾斜角不得大于l°。
所有部分裝配，調(diào)整完畢，裝上大齒輪防護(hù)罩上體和聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩，并將各部連接螺栓緊固。
JH-5回柱絞車滾筒部分
JH-5回柱絞車減速器結(jié)構(gòu)簡圖及加注潤滑液油位
減速器結(jié)構(gòu)簡圖及加注潤滑液油位
閉式齒輪及環(huán)面蝸輪蝸桿副用工業(yè)齒輪油Q/sy8037-73,代號為250 號進(jìn)行潤滑，其運動粘度230-270，亦可用52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。蝸輪箱油面高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙齒的齒根，參照油針的刻線每天進(jìn)行一次檢查，及時進(jìn)行補(bǔ)充。如絞車連續(xù)工作時間較長，蝸輪箱油量需適當(dāng)增加。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。小齒輪，過橋齒輪，大齒輪也可用以上油質(zhì)進(jìn)行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。
蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內(nèi)的滾動軸承每隔3-6個月加注或更換鈣鈉基脂一次，加油量不宜超過軸承容室的2/3.蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進(jìn)行潤滑，每班可加注2-3 次。蝸輪箱中滾動軸承的潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但不許用鈣基脂。
對用新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪副更新的絞車，在運轉(zhuǎn)8-10天后，需要更換蝸輪箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。
