為了解決 40T型刮板輸送機故障率較高、制約安全生產等問題 , 依據有關規定 , 嘗試在第 2 道防突風門墻體下安裝自動控風、防逆流裝置及其輔助設施 , 將帶式輸送機直接從該裝置中穿過 , 去掉溜煤眼 , 實現一部帶式運輸機穿墻運輸。新型防突風門主要包括自動控風、防逆流裝置、墻內箱體、擋風板等設施。
防突風門設計方案
采用突出工作面運輸系統中帶式輸送機直接穿越防突風墻的新方法 , 研制了新型防突風門自動控風、防逆流裝置 , 取代了傳統的防突風門 , 在實現突出工作面帶式輸送機直接穿越防突風墻的同時 , 全方位控漏風和全自動防逆流。新型防突風門箱體為立方體 , 其尺寸為 (按 650 mm帶式 , 具體可依據帶式寬度和支撐架高度確定 ) : 寬 1 050 mm, 高 1100 mm, 長 1 400 mm, 箱體全部為 10 mm 厚鋼板,四面為獨立鋼板 , 用螺栓連接固定為一體 [3] , 拆運方便 (圖 2)。施工時直接鑲入防突反向風門76內 , 帶式輸送機從中穿過。
防突風門工作原理
該系統包括 : 箱體、活動控風板、特殊輸送帶架、自動控風裝置、防逆流裝置、鋼板自動起吊裝置等 6部分組成。上、下蓋板和兩側擋板組成一個箱式通道 , 帶式輸送機從其內部穿過 , 起到與環境隔離開、加固和支撐的作用 ; 兩側擋板設置有導槽 , 防煤與瓦斯逆流板 , 通過導槽可以上下活動 , 正常情況下防逆流擋板靠自動脫扣裝置吊在上方 , 不影響運輸。一旦發生煤與瓦斯突出 , 瓦斯電閉鎖動作而切斷電源 , 電磁閥動作 , 氣缸打開 , 防逆流擋板落下 , 將通道封閉 , 防止逆流的煤與瓦斯通過防突風門進入新鮮風流。
1)自動控風裝置。為確保新型防突風門在使用過程中減少漏風量 , 在防突風門進風側安設自動控風裝置 (即活動控風板 ) , 活動控風板采用 10 mm厚鋼板制成 , 安放在箱體進風端的固定槽內 ; 控風板的開閉關與帶式輸送機的開停形成連鎖 , 當工作面出煤時 , 安裝在輸送機開關內的電磁閥動作 , 打開壓風管路 , 氣缸收縮拉開控風板 , 帶式運輸機延時 10～15 s開啟 ; 當工作面停止出煤、帶式輸送機停止運轉時 , 輸送機開關內的電磁閥動作 , 氣缸伸出 , 關閉控風板 , 最大限度地控制漏
風1, 減少風流的損失 , 是防漏風[的4] 關鍵。
2)防有害氣體逆流裝置。為確保在工作面發生突出后 , 避免有害氣體在沖擊波的作用下通過防突風門進入新鮮風流造成事故擴大。在防突風門的工作面側安設防逆流裝置 (即活動防逆流鋼板 ) , 該鋼板采用 10 mm厚鋼板制成 , 穿過箱體固定槽 , 懸吊在防突風門的上方。當工作面發生煤與瓦斯突出引起瓦斯超限 , 通過瓦斯傳感器使瓦斯電閉鎖動作 , 切斷巷道內全部電源 , 從而斷開帶式輸送機的控制開關 , 電磁閥動作 , 帶動氣缸迅速落下防逆流擋板。防逆流擋板自動落下后封閉防突風門與帶式輸送機之間的空間 (圖 3) , 切斷有害氣體逆流通道 , 避免事故的擴大 , 減少傷亡。
輔助擋風系統。由于帶式輸送機需穿越兩道防突風墻 , 為減少漏風 , 增加輔助擋風設施 , 用活動擋風簾和擋風板進一步封閉空間 , 減少漏風。 4) 安裝的技術要點。新型防突風門自動控風、防逆流裝置的設計、加工、安裝、調試、檢修維護工作十分重要 , 尤其需注意保證防漏風效果 , 自動裝置靈敏可靠 , 各設施強度足夠 , 控風板及防逆流擋板尺寸和質量適宜 , 操作靈活方便 , 氣缸動作確保靈敏 , 安全有效 , 同時加強日常檢修和維護 , 使用時能夠順利開啟和關閉控風板、防逆流擋板
