風(fēng)門是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的重要構(gòu)筑物，它隔斷風(fēng)流，為礦井風(fēng)流按需分配創(chuàng)造條件，同時又為行人和運輸提供方便[1]。在對煤礦進(jìn)行開采之后，由于井下形成了地下空間，破壞了巖體之前的平衡狀態(tài)和巖體的原始應(yīng)力，在巖體內(nèi)形成新的平衡之前應(yīng)力重新分布，該過程會使圍巖產(chǎn)生變形、移動、破壞[2]，從而對工作面、巷道及圍巖產(chǎn)生壓力。目前煤礦井下在用的風(fēng)門門框大部分直接與墻體連接，巷道來壓時，巷道壓力直接作用在風(fēng)門門框上，導(dǎo)致門框變形，導(dǎo)致風(fēng)門門扇開啟困難、關(guān)閉不嚴(yán)漏風(fēng)等現(xiàn)象[3]，且井下風(fēng)門分布較廣，數(shù)量較多，破壞的風(fēng)門若不能及時修復(fù)，會給礦井通風(fēng)系統(tǒng)帶來極大的隱患，嚴(yán)重時將影響礦井的正產(chǎn)生產(chǎn)，給企業(yè)帶來不可估量的損失，因此新型防礦壓風(fēng)門的研究具有極大的現(xiàn)實意義。

 

礦用抗擠壓無壓平衡風(fēng)門的結(jié)構(gòu)

風(fēng)門門體、調(diào)節(jié)窗、門梁、門框、門檻為鋼制組合式框架結(jié)構(gòu)，在門梁、門框兩側(cè)墻體施工中構(gòu)成槽型，并在墻體中預(yù)留 10cm 左右的允許空間，使風(fēng)門門框不受墻體變形影響，風(fēng)門下部使用工字鋼門檻，在礦壓底鼓時，風(fēng)門整體結(jié)構(gòu)往上部位移，框體不形變，密封不受影響，更好的保護了風(fēng)門設(shè)施的安全性。使用平衡對開式風(fēng)門，減小了負(fù)壓造成的難以開啟風(fēng)門現(xiàn)象，以及瞬間關(guān)閉造成的風(fēng)門損壞。

抗擠壓無壓平衡風(fēng)門通過簡單的結(jié)構(gòu)原理，在墻體和風(fēng)門設(shè)置的鑲嵌套式結(jié)構(gòu)中預(yù)留了空間來緩解因地質(zhì)條件的變化來壓造成的風(fēng)門墻體損壞，減少了風(fēng)門設(shè)施的維修和更換，減少因風(fēng)門損壞帶來的維護經(jīng)費，從而確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，保障礦井生產(chǎn)安全。

礦用抗擠壓無壓平衡風(fēng)門示意圖

新型防礦壓風(fēng)門包括門體，門體是由門板 1 及其頂部橫向設(shè)置的頂門框 2 與兩側(cè)豎直設(shè)置的側(cè)門框 3 拼接而成的結(jié)構(gòu)，其特征在于：沿門框 2、側(cè)門框 3 長度方向外套有保護套殼 4。頂部保護套殼 4 橫向并排設(shè)置有一個或多個安裝孔，兩側(cè)的保護套殼 4 縱向設(shè)置一個或多個安裝孔，頂門框 2、側(cè)門框 3 位于保護套殼 4 的安裝孔對應(yīng)處設(shè)置連接孔 5 并通過螺栓 6 固定保護套殼 4，頂部保護套殼 4 的安裝孔為豎向長孔 43，兩側(cè)的保護套殼 4 的安裝孔為橫向長孔 44，頂門框 2 的連接孔 5 為水平設(shè)置的橫向長孔，側(cè)門框 3 的連接孔為豎直設(shè)置的縱向的長孔。

 

新型防礦壓風(fēng)門其特征在于：保護套殼 4 是由中間腰板 42 連接兩側(cè)腿板 41 組成的長槽形結(jié)構(gòu)，腿板 41 夾在頂門框 2、側(cè)門框 3 的兩側(cè)，且腰板 42 與門框 2、側(cè)門框 3 之間留有距離。頂部與兩側(cè)的保護套殼 4 對接處成 45 度角并留有縫隙，側(cè)門框 3 的底部之間固定連接橫梁 7，頂門框 2、側(cè)門框 3、保護套殼 4 為不銹鋼材質(zhì)。

煤礦的巷道對保護套殼 4 施加四周的外力，此時的保護套殼 4 上螺栓 6 的預(yù)緊力抵消巷道的外力。保護套殼 4 不斷向中間移動，門板 1 在保護套殼 4 的保護下防止其門框的變形。如果當(dāng)頂部與兩側(cè)的保護套殼 4 相抵時，說明此時變形達(dá)到了極限，需要及時更換，橫梁 7 可以保障所述門板 1 本體更加穩(wěn)定、堅固。