氣動風門光控裝置(煤礦用)光控自動控制裝置該型風門是我國礦山井下較為理想的一種光控氣動自動無壓風門，此風門包括三部分，即無壓風門部分、驅動（氣動）部分和控制部分。
該風門門體結構簡單、強度高、密封嚴密、安全可靠、操作簡單等突出優點；控制部分采用紅外線自動控制，具有性能穩定可靠、體積小、重量輕、使用方便等優點，每組風門的兩道風門之間還可實現電氣閉鎖，可有效地防止礦井風流短路的發生；驅動部分主要由氣缸、氣動控制箱等組成。該型風門產品遠銷河北、河南、山東等地各煤礦企業，有著廣闊的推廣前景。
氣動風門光控裝置用途 該風門主要用于煤礦井下進回風巷和主要進回風巷之間每個聯絡巷道中。
氣動風門光控裝置特點
１．每道風門的兩側各配有一個紅外線傳感器探頭，當有人或車通過風門時 能夠實現風門的自動啟閉；
２．門扇為鋼制結構，強度大，密封嚴密，漏風量小；
３．關閉平穩，安全可靠；
４．雙向隔風，不須再設反向風門；
５．工作簡便可靠，具有自動和手動兩種操作功能；
６．結構簡單，易維護；
７． 兩道風門之間可通過電氣實現閉鎖。
光控自動控制裝置適用條件
無嚴重滴水和濺水的井上下環境；有爆炸性氣體和煤塵的礦井；有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出性危險的礦井。
光控自動控制裝置主要技術參數
1．門體部分 風門開啟形式：異向同步開閉； 門扇開啟角度≥90°。
2．驅動部分 氣源壓力：0.5~0.6 Mpa。
3．控制部分 防爆類型：ExdibI（150℃）礦用隔爆兼本質安全型； 工作方式：連續； 電 源：50Hz±2%；36V/127V —15%+10%； 自身功耗：≤3W； 負載能力：≤25W； 光控控制距離：≤10m； 延時范圍：2S—20min； 環境溫度：0—40℃； 主機體積：200mm×140mm×90mm； 電纜外徑：φ10； 本安參數：開路電壓：8.1V 短路電流：10Ma。 六、結構簡介
1．門體部分 門體主要有門框、門扇、平衡機構、配重及密封材料等部分組成。門框和門扇均采用鋼制焊接結構，密封材料為橡膠制品。
2．驅動部分 每道門配有一套驅動裝置，每套驅動裝置配有氣缸、導向輪、固定架、氣動控制箱、牽引繩、氣動管路等。 3．控制部分 在每道門的兩側各配有一個紅外線傳感器探頭，當井下人或車經過探頭有效檢測范圍時，激發紅外線接收器產生一種微弱的低頻信號，該信號經過放大整形處理、限幅后輸給主機，主機驅動防爆電磁閥動作，隨后氣缸動作，將風門打開。當人或車過后，延時時間一到，防爆電磁閥動作，隨后氣缸動作，風門關閉。當其中一道風門動作或打開時，由于兩道風門控制部分的電氣實現閉鎖，另一道風門不能自動打開。
氣動風門光控裝置安裝調試
1．無壓風門的安裝調試：
安裝要求
(1)、安裝之前需礦方所備物品有：扳手、水平儀、吊線、過木和墊片。
(2)、要求風門鉛直平整、不扭曲,關閉嚴密。
(3)、密封嚴密，開啟靈活。
安裝步驟
(1)、先在軌道兩側適當位置鑿坑。在距軌面150mm處墊鐵板5找平(如果 兩軌面不平，以高軌面為準)。
(2)、在巷道內放置兩個橫木，再將門扇放上，用M16螺栓將門梁與門框 固定在一起。門扇的下部用鐵絲或夾板將兩扇門固定在一起。
(3)、立起門扇，調整左右距離，并用水平尺調平。門梁必須水平，兩扇 門必須在同一個垂直面內，門扇關閉嚴密。
(4)、門扇調整好后，用木撐或鐵絲將門扇固定。
(5)、開始砌墻，在合適位置將導向輪固定到墻內。過木要放到門墻上， 用兩根過木將門梁夾住，切不可將過木直接壓到門梁上。過木的合適位置是：過木的下緣應比門梁的上緣略低5mm左右。
(6)、氣動元件及管路的安裝要按施工圖及有關規定進行。首先將氣 元件固定在設計位置，然后按設計接通管路調試好即可。
調試
(1)、門墻凝固后,即可將連桿機構2、鎖拉手6、拉手14、吊桶8等配件裝 上，然后關上門，調整連桿機構上的連桿，直到門扇關嚴為止，隨后用搬手將連桿的鎖緊螺母擰緊即可。
(2)、吊桶內加沙或其他重物，使風門能夠平穩關閉即可。 維護 (1)、對在運輸、安裝過程中損壞的密封條進行更換。 (2)、對門上的緊固件要涂油以防日后銹死而更換不便。
２．控制部分的安裝調試：
（1）在每道風門兩側巷道頂板的適當位置（根據礦上的實際情況而定） 各安裝一個紅外線探頭；
（2）每道風門的控制主機可掛到兩道風門之間巷幫的適當位置；
（3）通過電纜使每道風門的控制主機分別與其探頭和電磁鐵相連；
（4）兩道風門的控制主機用電纜相連使其兩者之間實現相互閉鎖；
（5）安裝完畢后，經過調試（主要包括延時時間、探頭距風門的距離 等）達到使用要求即可。
氣動風門光控裝置注意事項
１．安裝前應全面檢查各部件在運輸中是否有缺損。
２．風門周圍應保持環境清潔、平整。
３．機車行人應遵守有關規定，不要撞擊風門，無事不要在風門附近逗留。
４．定期對門體進行防銹、密封處理。
５．對氣動管路及氣動元件要經常檢查，發現管路漏氣或元件損壞要及時處 理。
６．對控制部分要定期（至少每周一次）檢查，發現問題要及時處理
